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在鍋爐燃燒煤粉的過程中，除了部分產(chǎn)物的結(jié)渣從排渣口排出外，部分未充分燃燒的揮發(fā)部分、碳粒、灰分等，隨煙進(jìn)入熱面，在熱面上冷卻、吸附、粘連，成為焦點(diǎn)、灰燼，熱面熱阻增加，熱效率下降。這時就非常需要鍋爐吹灰器了。
灰垢的熱傳導(dǎo)系數(shù)僅為0.1163w/(m2℃)，為鋼材熱傳導(dǎo)系數(shù)的1/600。降低熱傳導(dǎo)能力，煙含有的熱傳導(dǎo)能力不能在熱傳導(dǎo)面上及時有效地吸收，鍋爐出力不足，鍋爐效率下降，煤消耗增加，使整個發(fā)電機(jī)組難以滿足運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，大幅度降低運(yùn)行能。爐內(nèi)升華的鉀、鈉等堿金屬氣體，在過熱器、再熱器上冷凝，與煙氣中的三氧化硫和飛灰中的氧化物反應(yīng)，形成復(fù)合硫酸鹽，在高溫熔融狀態(tài)下，過熱器、再熱器的管壁腐蝕快，易造成爆管。過熱器事故發(fā)生率高是直接影響鍋爐運(yùn)行的主要原因之一。
另外，煙道沾污結(jié)焦后，管排間阻力變大，煙速降低。但煙速在未沾污或沾污較少的地方增加，傳熱增強(qiáng)。而飛灰對受熱面管壁的磨損，約與煙氣流速成三次方關(guān)系。因此，煙氣流速越大，磨損越嚴(yán)重。此外，被沾污的管子傳熱能力下降，造成管子排間吸熱不均勻，從而使過熱器、再熱器產(chǎn)生較大的熱偏差，造成過熱器、再熱器出口管壁超溫，導(dǎo)致設(shè)備不能全負(fù)荷正常運(yùn)行。此外，若長期超溫10-20℃，其壽命會縮短一半。
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