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在鍋爐燃燒煤粉的過程中,除了部分產物的結渣從排渣口排出外,部分未充分燃燒的揮發(fā)部分、碳粒、灰分等,隨煙進入熱面,在熱面上冷卻、吸附、粘連,成為焦點、灰燼,熱面熱阻增加,熱效率下降。這時就非常需要鍋爐吹灰器了。
灰垢的熱傳導系數僅為0.1163w/(m2℃),為鋼材熱傳導系數的1/600。降低熱傳導能力,煙含有的熱傳導能力不能在熱傳導面上及時有效地吸收,鍋爐出力不足,鍋爐效率下降,煤消耗增加,使整個發(fā)電機組難以滿足運行的經濟性,大幅度降低運行能。爐內升華的鉀、鈉等堿金屬氣體,在過熱器、再熱器上冷凝,與煙氣中的三氧化硫和飛灰中的氧化物反應,形成復合硫酸鹽,在高溫熔融狀態(tài)下,過熱器、再熱器的管壁腐蝕快,易造成爆管。過熱器事故發(fā)生率高是直接影響鍋爐運行的主要原因之一。
另外,煙道沾污結焦后,管排間阻力變大,煙速降低。但煙速在未沾污或沾污較少的地方增加,傳熱增強。而飛灰對受熱面管壁的磨損,約與煙氣流速成三次方關系。因此,煙氣流速越大,磨損越嚴重。此外,被沾污的管子傳熱能力下降,造成管子排間吸熱不均勻,從而使過熱器、再熱器產生較大的熱偏差,造成過熱器、再熱器出口管壁超溫,導致設備不能全負荷正常運行。此外,若長期超溫10-20℃,其壽命會縮短一半。